为了实现工厂的数字化管理，做到从工艺到生产的无纸化及条码化管理，实现生产能通过条码进行追溯、作业指导书电子化、生产进度实时管控等功能，从而提升整体生产效率；实现安灯呼叫功能，异常报警及时通知、处理及分析。
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左图为条码追溯系统应用图，条码追溯系统是基于物联网条形码技术的制造执行质量追溯系统，主要用于制造型企业。系统通过在生产现场布置专用设备（RFID、条码采集器、PDA、扫描枪等硬件）配合软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统，通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源，提升产品生产水平，保证产品质量，提高企业竞争力。同时在产品产生质量问题时实现快速追溯，维护消费者利益和企业形象。
ylzzcom永利总站线路检测标准MES系统是一套结合E-SOP、生产计划管理、安灯呼叫和产品生命周期全过程追溯的数字化解决方案。系统实现工厂的数字化生产管理，做到从工艺到生产的无纸化及条码化管理，实现产品能通过条码进行追溯、作业指导书电子化、生产进度和品质数据实时监控、异常情况及时通知响应、数据报表分析等功能，从而提升生产现场的品质与效率管理。为生产现场的调控和规划提供数据依据，也为不良品的溯源和生产决策提供深度分析。
MES系统的整体功能包括基础建模、工艺管理、生产调度以及现场管理。基础建模主要分为：工厂建模、产品建模、质量建模；生产调度有：生产计划和条码管理；现场管理分为：数据采集、生产报表和生产看板等，还有一些比较细小的分类。此方案主要是概述了MES系统现有的所有功能。
工单管理：
1、导入工单：从Excel中导入生产工单信息，也可对工单进行手动新增、修改、删除、查询。
2、生成条码：根据对应产品的条码规则，自动生成产品条码，可以对条码进行全部打印或补打。
3、下发工单与作业指导书：工单需要生产时，下发到指定产线，同时对应产线的作业指导书也能同时下发。
工艺管理：柔性工艺路线，自由组合配置，根据生产任务情况灵活变化。
1、制定条码规则：制定多种条码规则元素，自由组成条码规则，绑定在不同产品上。
2、生成工单序列号：根据生产计划和条码规则，自动生成每个生产计划的工单序列号。
3、打印产品序列号：根据工单序列号和生成的条码数据源来打印产品序列号。
4、回写打印标识：条码打印完成后，回写打印标识，避免重复打印及重复使用。
生产过程管控：1、条码有效性检查：检查条码是否可用、有效，是否符合条码规则，保证条码的唯一性。
2、跳工序防错：不能跳过规划的工艺路线生产，必须按照要求的工序顺序组织生产。
3、工序加工防错：在本工序加工前检查其上一工序加工结果，不接受上一工序失败的产品。
4、重复生产防错：对于已经加工成功的产品，不允许重复加工避免二次加工。
返修流程： 1、异常上报：提供异常上报APP，随时拍照上传品质问题，做到品质问题及时反馈。
2、不良品转入维修：关键工序数据采集过程中，良品扫描直接流到下一站，不良品流入维修。
3、记录维修信息：不良品流入维修后，维修扫描直接查看不良信息，记录维修信息。
4、维修品返回：产品可以根据每个工序制定维修品回流规则,可以制定维修品返回工序。
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